濟南注塑機的模板常用固定模板和移動模板，固定模板又分為前模板（或頭板）、后模板（尾板），模板的作用是與4根哥林柱組成剛性框架，形成容模空間。鎖緊模具時，模板要承受彎曲應力和壓縮變形的作用。

1、開啟注塑機，調整好各參數。用手動操作進行開模、鎖模動作。通過幾次往復動作，觀察模板情況。正常情況應該是：固定模板穩定，螺母鎖緊，移動模板往復滑動、開模、鎖模動作正常，沒有出現抖動、爬行、沖擊、卡死等故障現象，并且壓力表壓力不大，約為總壓力的30%左右。

2、繼續手動操作，通過調模動作對模具領模力進行微調，通過加大比例壓力、比例流量參數，操作機器動作，觀看模板運行情況。此時。動作應該繼續保持平穩、靈活，不出現上述異常情況。此時可初步判定哥林柱軸線與模板導孔中心線垂直度精度好，哥林柱與哥林柱之間平行精度好。

3、手動鎖模后，關掉機器電源，用標準墊塊和內徑百分表對固定模板和移動模板間的工作面平行度進行測量，具體根據兩工作面的距離來確定標準墊塊和內徑百分表的可換測頭。通過標準墊塊和內徑百分表一次調整后，可分別對平面的四個角或更多的點進行測量，綜合測量后可判定移動模板與固定模板間兩平面的平行度公差是否符合標準。

固定模板與移動模板間兩平面平行度公差的測量，工作量較大，并且要在注塑機鎖模部分裝配好、調試好的基礎上進行。具體方法如下。