伺服注塑機的型號和規格在使用前是否選擇正確，對注塑產品的生產成本、質量和生產效率有很大影響。在選擇注塑機的規格和型號之前，首先檢查注塑機制造商提供的注塑機性能參數值。

這些參數值是注塑機的主要性能特征。根據所生產塑料產品的一些技術要求(如產品原材料的種類和品牌、產品的質量(重量)數量和外形尺寸等)。)，在說明中找到接近它們的參數值。對應于這些參數值的注塑機型號是要購買的注塑機。同時，還需要了解所購買的注塑機的工作精度、速度和產品精度水平是否滿足產品的成型條件。

規格和型號中的關鍵比較數據包括：注塑產品的質量(或體積)和總尺寸與設備參數值之間的比例關系，即注塑機的制造質量(重量)和理論注塑體積(或體積)之間的比例關系；產品長度(高度)尺寸和成型模具厚度(移動模具上的模具厚度)尺寸之和與注塑機移動模具的移動距離之間的尺寸要求。此外，應驗證要安裝在注射成型機上的模具的結構尺寸與注射成型機的條件一致：

(1)拉桿的間距尺寸應大于模具的寬度和高度尺寸，以便于模具的組裝。

(2)安裝固定成型模具時，模板尺寸符合尺寸要求。

(3)模具的寬度和高度應符合注塑機推薦的最小模具尺寸。

注塑機注射成型機的分類

(a)根據塑化方法分類

1.柱塞式塑料注射成型機

 混合性能和塑化性能差，應安裝分流梭裝置。它現在很少使用。

2.往復螺桿塑料注射成型機；

 依靠螺桿進行塑化和注射，混合性能和塑化非常好，目前使用最頻繁。

3.螺桿——柱塞注塑機依靠螺桿塑化和柱塞注射，兩個過程是分開的。

(2)根據合模方法分類

1.機械的。2.水力的。3.液壓——機械