注射成型中注射速度和壓力的控制原理是什么，注塑機是如何實現(xiàn)和調(diào)節(jié)的？如果兩者都主要通過螺桿進退來調(diào)整，那么如果一個改變了，另一個也會相應(yīng)地改變。所以，設(shè)定一個壓力和速度還不夠嗎？液壓系統(tǒng)如何產(chǎn)生注射速度和壓力，并從機器角度進行調(diào)整？

這個問題是由一顆心甘情愿的心提出的。壓力或速度，設(shè)定值是可以達到的最大值。如果您查看機器的壓力表和機器監(jiān)控屏幕上的速度曲線，您會發(fā)現(xiàn)實際速度和壓力沒有達到設(shè)定值，這是液壓機的特點。

注塑機的泵產(chǎn)生壓力，油流經(jīng)節(jié)流閥。這個節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)液壓油的流量來控制速度。這就是速度的來源。在注射成型階段，模腔是空的，阻力很小。如果你設(shè)定的壓力較大，這個速度只能在很小的壓力下產(chǎn)生。此時，壓力被調(diào)整到10倍.在保壓階段，速度調(diào)節(jié)是無用的，因為螺桿沒有移動太多。此時，壓力調(diào)節(jié)是主要的。當上升的系統(tǒng)壓力超過設(shè)定壓力時，油從溢流閥流回油箱，以確保壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。此時，機油仍會流過節(jié)流閥，但大部分會通過溢流閥流回。

從參數(shù)角度來看，在注射階段，速度設(shè)定和調(diào)整是主要任務(wù)，壓力也是如此。因為實際壓力很小，所以將壓力設(shè)置得更高是沒有用的。在保壓階段，壓力設(shè)定起著決定性的作用，設(shè)定更高的速度是沒有用的。